電動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀10升款：高效實驗室解決方案

電動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀10升款，專為實驗室及中試生產(chǎn)設(shè)計，可在減壓條件下實現(xiàn)高效溶劑回收、濃縮與分離。其核心結(jié)構(gòu)包括電動升降系統(tǒng)、數(shù)字控制模塊、不銹鋼加熱浴鍋及高硼硅玻璃組件，適用于生物醫(yī)藥、精細化工、食品科學(xué)等領(lǐng)域的溶劑處理需求。設(shè)備通過優(yōu)化設(shè)計，在保證操作安全性的同時，顯著提升蒸發(fā)效率，尤其適合處理 10L 級別的中大規(guī)模樣品。

核心功能與技術(shù)參數(shù)

電動升降系統(tǒng)
采用直流無刷電機驅(qū)動，升降行程可達 150mm，速度穩(wěn)定（約 25mm/s），支持一鍵快速定位。設(shè)備內(nèi)置電子限位開關(guān)，可避免超程運行，斷電時自動升起蒸發(fā)瓶，防止加熱介質(zhì)浸泡玻璃組件。此設(shè)計兼顧操作便捷性與安全性，減少人工干預(yù)風險。

精準溫度與轉(zhuǎn)速控制

1. 加熱系統(tǒng)：不銹鋼加熱浴鍋容量達 10L，支持水浴（室溫～99℃）及油浴（室溫～200℃）雙模式，控溫精度 ±0.2℃。內(nèi)置 PT100 溫度傳感器，實時監(jiān)測并反饋溫度數(shù)據(jù)，避免干燒或過熱。

2. 旋轉(zhuǎn)控制：蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速范圍 0~120rpm（部分型號支持 0~180rpm），采用直流電機驅(qū)動，數(shù)字顯示當前轉(zhuǎn)速，可調(diào)節(jié)順時針 / 逆時針旋轉(zhuǎn)方向。通過形成均勻液膜，增大蒸發(fā)面積，提升效率。

真空與冷凝系統(tǒng)

1. 真空優(yōu)化：標配無油真空泵，可快速建立負壓環(huán)境（真空度≤-0.098MPa），配合 PTFE 與氟橡膠雙重密封技術(shù)，確保高真空度穩(wěn)定性。

2. 冷凝設(shè)計：立式雙螺旋冷凝器冷卻面積達 0.44m2，內(nèi)置防回流裝置，可高效回收溶劑（如乙醇、乙酸乙酯），減少樣品損失。部分型號支持外接循環(huán)水冷機，進一步提升冷凝效率。

安全防護與人性化設(shè)計

多重安全機制

1. 加熱浴鍋配備獨立限溫報警系統(tǒng)，超過設(shè)定溫度 5℃時自動斷電。

2. 電機過載保護、漏電保護及過熱保護模塊集成于控制系統(tǒng)，異常時觸發(fā)聲光報警并停機。

3. 玻璃組件采用 GG-17 高硼硅材質(zhì)，抗沖擊性強，耐受溫度驟變。

操作便捷性

1. 界面交互：4.5 英寸液晶觸控屏顯示實時參數(shù)（溫度、轉(zhuǎn)速、真空度），支持旋鈕式快速設(shè)定，可存儲多組實驗程序。

2. 維護設(shè)計：特氟龍涂層浴鍋內(nèi)膽耐腐蝕、易清潔；密封組件采用模塊化設(shè)計，更換無需專業(yè)工具。

3. 空間優(yōu)化：設(shè)備尺寸緊湊（如 1220×515×1620mm），支架底部可集成真空泵，節(jié)省實驗室空間。

應(yīng)用領(lǐng)域與典型場景

制藥與生物技術(shù)
用于藥物中間體濃縮、天然產(chǎn)物提取液精制，可兼容乙醇、二氯甲烷等多種溶劑。設(shè)備支持連續(xù)進料與分段收集，適配中試生產(chǎn)需求。

精細化工與材料科學(xué)
適用于高分子聚合物溶液脫除溶劑、催化劑回收等工藝，通過精確控制蒸發(fā)速率，保障產(chǎn)物純度與批次穩(wěn)定性。

食品與環(huán)境檢測
可用于食品添加劑濃縮、環(huán)境水樣中揮發(fā)性有機物（VOCs）富集，配合真空控制器實現(xiàn)自動化溶劑分離。

技術(shù)支持與服務(wù)

· 質(zhì)保與維護：提供一年整機質(zhì)保，核心部件（如電機、真空泵）終身維護。

· 定制化方案：支持與循環(huán)冷卻器、真空控制器等設(shè)備聯(lián)動，形成完整溶劑回收系統(tǒng)。

· 培訓(xùn)支持：提供操作手冊及視頻教程，可預(yù)約工程師現(xiàn)場調(diào)試與培訓(xùn)。

選型建議

· 基礎(chǔ)款：適合常規(guī)溶劑回收，如 RE-1002 型號（含真空泵與水冷機），滿足實驗室日常需求。

· 升級款：需精準控制真空梯度或蒸汽溫度時，可選擇配備真空控制器及蒸汽溫度探頭的型號。

此設(shè)備以穩(wěn)定性能與模塊化設(shè)計為核心，兼顧效率與安全性，是實驗室及中試生產(chǎn)的可靠選擇。實際應(yīng)用中需根據(jù)溶劑特性、處理量及工藝要求，合理配置輔助設(shè)備（如冷阱、收集瓶），以實現(xiàn)優(yōu)良效果。