200L雙層玻璃反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、生物制藥、新材料合成等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)及中試設(shè)備，其核心特點(diǎn)是通過(guò)雙層玻璃結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效控溫與可視化操作，憑借其透明化、準(zhǔn)確控溫及高安全性，成為科研與中試階段的核心設(shè)備，通過(guò)夾層循環(huán)控溫介質(zhì)(如水浴、油浴或冷凍液)調(diào)節(jié)內(nèi)層反應(yīng)溫度，同時(shí)配備電動(dòng)或磁力攪拌裝置使物料混合均勻，夾層式可外接恒溫水浴、油浴或制冷機(jī)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確加熱或冷卻，搭配真空泵可抽真空至-0.1MPa，適用于低溫或易氧化反應(yīng)，透明玻璃材質(zhì)允許實(shí)時(shí)觀察反應(yīng)現(xiàn)象(如顏色變化、氣泡生成等)。
200L雙層玻璃反應(yīng)釜的測(cè)定步驟：
1.準(zhǔn)備工作：
-檢查設(shè)備外觀，確保無(wú)破損、裂縫等缺陷，各連接部位牢固。
-檢查電氣線(xiàn)路，保證接線(xiàn)正確、無(wú)松動(dòng)，接地良好。
-清潔反應(yīng)釜內(nèi)膽和夾套，確保無(wú)異物殘留。
2.密封性檢測(cè)：
-壓力試驗(yàn)：向反應(yīng)釜內(nèi)通入一定壓力的氣體(如氮?dú)獾榷栊詺怏w)，一般壓力可設(shè)定在略高于設(shè)備工作壓力的值，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，保壓一段時(shí)間(如30分鐘)，觀察壓力表讀數(shù)是否有明顯下降，以判斷密封性。若壓力下降明顯，則可能存在泄漏點(diǎn)，需進(jìn)一步檢查。
-溫度試驗(yàn)：在反應(yīng)釜夾套中通入加熱或冷卻介質(zhì)，使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一定的溫度并保持一段時(shí)間，觀察反應(yīng)釜外壁是否有冷凝水或水汽產(chǎn)生(對(duì)于低溫試驗(yàn))，或者用紅外測(cè)溫儀等工具檢測(cè)反應(yīng)釜外壁溫度是否均勻且與設(shè)定溫度相符(對(duì)于高溫試驗(yàn))，從而判斷其保溫和密封性能。
-氣密性試驗(yàn)：可采用涂抹肥皂水等方法，對(duì)反應(yīng)釜的各密封部位(如釜體與釜蓋的密封處、管道接口等)進(jìn)行檢查，看是否有氣泡產(chǎn)生，若有氣泡則說(shuō)明該部位密封不嚴(yán)。
3.攪拌系統(tǒng)測(cè)試：
-開(kāi)啟攪拌電機(jī)，逐漸增加攪拌速度，觀察攪拌槳的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常抖動(dòng)或摩擦聲。同時(shí)檢查攪拌軸的密封處是否有液體泄漏。
-在不同攪拌速度下，觀察物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混合效果，確保攪拌能夠使物料充分混合均勻。
4.溫度控制系統(tǒng)測(cè)試：
-設(shè)定不同的溫度值，通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度，然后用溫度計(jì)測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的實(shí)際溫度，與設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，檢查溫度控制的精度和穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，溫度控制誤差應(yīng)在合理范圍內(nèi)(如±1℃ -±2℃)。
-觀察溫度控制系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間，即從設(shè)定溫度到實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值所需的時(shí)間，應(yīng)符合設(shè)備的要求。
更新時(shí)間：2025-06-04
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