維生素是與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品，現(xiàn)已成為國(guó)際醫(yī)藥與保健品市場(chǎng)的主要大宗產(chǎn)品之一。維生素E用量最大，其次是維生素A、維生素C、維生素D等。
隨著經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和人們生活水平的提高，維生素類產(chǎn)品的需求也會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)，人們對(duì)其質(zhì)量和檔次的要求也會(huì)進(jìn)一步提高，因此，作為許多種維生素生產(chǎn)中的重要分離技術(shù)——分子蒸餾技術(shù)也會(huì)在維生素工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。 首先進(jìn)行加熱，能量足夠的分子逸出液面，輕分子的平均自由程大，重分子平均自由程小，若在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置一冷凝面，使得輕分子不斷被冷凝，從而破壞了輕分子的動(dòng)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出，而重分子因達(dá)不到冷凝面很快趨于動(dòng)態(tài)平衡，不再?gòu)幕旌弦褐幸莩觯@樣，液體混合物便達(dá)到了分離的目的。
分子蒸餾依靠分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離，并不需要到達(dá)物料的沸點(diǎn)，加之分子蒸餾的操作真空度更高，這又進(jìn)一步降低了操作溫度。
分子蒸餾在蒸發(fā)過程中，物料被強(qiáng)制形成很薄的液膜，并被定向推動(dòng)，使得液體在分離器中停留時(shí)間很短。特別是輕分子，一經(jīng)逸出就馬上冷凝，受熱時(shí)間更短，一般為幾秒或十幾秒。這樣，使物料的熱損傷很小，特別對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離過程提供了傳統(tǒng)蒸餾無(wú)法比的操作條件。
這是分子蒸餾的知識(shí)和基本運(yùn)行條件，面對(duì)市場(chǎng)不斷有新穎的產(chǎn)品出現(xiàn)，再、怎么選擇和如何選擇正確就顯得尤為重要，選擇前首先要明確自己的目標(biāo)和生產(chǎn)的商品。
針對(duì)不同的物料和條件都是不一樣的，目前為了提高效率干燥設(shè)備生產(chǎn)商把機(jī)械的功能越來(lái)越細(xì)化，這樣能大大降低成本和提高生產(chǎn)效率，所以跟以前的生產(chǎn)方式生略有不同，在選擇設(shè)備時(shí)可以根據(jù)自己的要求和參照設(shè)備來(lái)進(jìn)行購(gòu)買。
更新時(shí)間：2023-02-08
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